Roving de fibre de verre
Chez VISA COMPOSITES, nous proposons des rovings de fibre de verre de type Direct et Chop Roving, idéaux pour le moulage ouvert et fermé. Ils offrent une haute résistance, une facilité de traitement et une compatibilité avec des résines telles que le polyester ou l’époxy.
Single End Roving (Roving Direct) : Haute résistance et performance pour les processus industriels
- Fils continus individuels enroulés en bobines ou en paquets.
- Idéal pour les tissus de verre, les mats et le laminage manuel ou automatisé.
- Permet un contrôle précis de la densité et de l’orientation des fils, assurant un renfort uniforme dans la pièce finale.
Le Roving Direct est un renfort essentiel pour des processus tels que la pultrusion, l’enroulement filamentaire, l’infusion et le RTM, se distinguant par sa haute intégrité du filament, son imprégnation rapide et sa compatibilité avec les systèmes automatisés.
Avantages du Roving Direct
Excellente fluidité et compatibilité avec les machines d’imprégnation
Stabilité dimensionnelle constante
Amélioration des temps de durcissement
Renforce les profilés, tubes, panneaux et structures complexes.
Filaments de diamètre constant et sans torsion.
Applications Roving de fibre de verre
Pultrusion
+
Filament Winding (Enroulement)
+
Infusion et RTM
+
Stratification manuelle (Hand Lay-Up)
+
Thermoplastiques / LFT / GMT / Tape
+Multi-End Roving (Roving de projection ou Spray Roving) : Efficacité pour les stratifiés rapides et résistants
- Ensemble de multiples fils combinés pour les applications de projection de résine (spray-up).
- Parfait pour les grands stratifiés, où l’on cherche à couvrir rapidement de vastes zones avec de la fibre et de la résine.
- Garantit une distribution homogène et une imprégnation rapide, améliorant l’efficacité de la production.
Le Roving de projection, ou spray-up, est spécialement conçu pour les processus d’injection, une méthode courante pour la fabrication de pièces composites en fibre de verre, où la fibre coupée est projetée avec de la résine sur un moule ouvert. Idéal pour les applications rapides, à grand volume et aux géométries complexes.
Avantages clés du Chop Roving
Excellente compatibilité
Avec les résines UP, VE et EP.
Coupabilité contrôlée
Parfait pour les pistolets de projection.
Distribution homogène
Répartition uniforme du renfort.
Haute dispersion et bonne imprégnation
Améliore l'uniformité et réduit l'air emprisonné.
Haute résistance mécanique
Supporte les charges et les efforts.
Adapté aux environnements humides et exigeants
Performant dans des conditions extrêmes.
Applications principales
SMC (Sheet Molding Compound)
+
PU LFI (Long Fiber Injection)
+
Projection simultanée (Spray-up)
+
Piscines en polyester
+
Panneaux et ciels de toit
+
GMT (Glass Mat Thermoplastics)
+ Filament Winding
+Pourquoi choisir les Rovings de VISA COMPOSITES ?
Haute qualité technique
Développés pour maintenir l'intégrité du renfort dans les processus continus.
Compatibilité garantie
Avec les principales résines du secteur.
Polyvalence des processus
Du RTM à la stratification manuelle ou à la projection.
Approvisionnement agile et personnalisé
Formats adaptés à chaque besoin de production.
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