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Roving in fibra di vetro

In VISA COMPOSITES offriamo roving in fibra di vetro di tipo Direct e Chop Roving, ideali per stampaggio aperto e chiuso. Offrono elevata resistenza, facile lavorazione e compatibilità con resine come poliestere o epossidiche.

Single End Roving (Roving Diretto) : Elevata resistenza e prestazioni per processi industriali

  • Filamenti continui individuali avvolti in bobine o pacchi.
  • Ideale per tessuti di vetro, mat e laminazione manuale o automatizzata.
  • Permette un controllo preciso della densità e dell’orientamento dei filamenti, garantendo un rinforzo uniforme nel pezzo finale.


Il Direct Roving è un rinforzo essenziale per processi come la pultrusione, l’avvolgimento filamentare (filament winding), l’infusione e l’RTM, distinguendosi per la sua elevata integrità del filamento, la rapida impregnazione e la compatibilità con sistemi automatizzati.

Vantaggi del Direct Roving

Eccellente fluidità e compatibilità con i macchinari di impregnazione

Stabilità dimensionale costante

Migliora i tempi di polimerizzazione

Rinforza profili, tubi, pannelli e strutture complesse.

Filamenti di diametro costante e senza torsione.

Applicazioni Roving in fibra di vetro

Pultrusione

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Pultrusione
Profili rinforzati come travi, telai o profili strutturali; anche TP Pultrusion per termoplastici come PA, PP, PBT/PET e PPS/PPA.

Filament Winding (Avvolgimento)

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Filament Winding (Avvolgimento)
Serbatoi a pressione e tubazioni; rinforzo con resine termoindurenti (UPE/VE, Epossidica, MMA).

Infusione e RTM

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Infusione e RTM
Produzione di pezzi tecnici in stampi chiusi con resine poliestere, vinilestere o epossidiche.

Laminazione manuale (Hand Lay-Up)

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Laminazione manuale (Hand Lay-Up)
Pannelli di grande formato, coperture e serbatoi piani, vasche aperte.

Termoplastici / LFT / GMT / Tape

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Termoplastici / LFT / GMT / Tape
Rinforzo di tecnopolimeri mediante Long Fiber Thermoplastics (LFT/D-LFT), Glass Mat Thermoplastics (GMT) o nastri preimpregnati (Tape) per pezzi tecnici del settore automotive e componenti ingegneristici.

Multi-End Roving (Roving a Spruzzo o Spray Roving): Efficienza per laminati rapidi e resistenti

  • Insieme di più filamenti combinati per applicazioni di spruzzatura di resina (spray-up).
  • Perfetto per laminati di grandi dimensioni, dove si cerca di coprire rapidamente ampie aree con fibra e resina.
  • Garantisce una distribuzione omogenea e una rapida impregnazione, migliorando l’efficienza produttiva.


Il Roving a spruzzo, o spray-up, è appositamente progettato per processi di iniezione, un metodo comune per la fabbricazione di pezzi compositi in fibra di vetro, dove la fibra tagliata viene proiettata insieme alla resina su uno stampo aperto. Ideale per applicazioni rapide, di grande volume e geometrie complesse.

Benefici chiave del Chop Roving

Eccellente compatibilità

Eccellente compatibilità

Con resine UP, VE ed EP.

Tagliabilità controllata

Tagliabilità controllata

Perfetta per pistole di spruzzatura.

Distribuzione omogenea

Distribuzione omogenea

Ripartizione uniforme del rinforzo.

Alta dispersione e buona impregnazione

Alta dispersione e buona impregnazione

Migliora l'uniformità e riduce l'aria intrappolata.

Alta resistenza meccanica

Alta resistenza meccanica

Sopporta carichi e sollecitazioni.

Adatto per ambienti umidi e difficili

Adatto per ambienti umidi e difficili

Resa ottimale in condizioni estreme.

Applicazioni principali

SMC (Sheet Molding Compound)

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SMC (Sheet Molding Compound)
Rinforzo ideale in pezzi strutturali stampati a compressione.

PU LFI (Long Fiber Injection)

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PU LFI (Long Fiber Injection)
Apporta resistenza e leggerezza in componenti stampati con PU.

Spruzzatura simultanea (Spray-up)

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Spruzzatura simultanea (Spray-up)
Pezzi di grandi dimensioni nel settore nautico, automotive, edilizia e industriale.

Piscine in poliestere

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Piscine in poliestere
Eccellente impregnazione per scafi rigidi e durevoli.

Pannelli e headliner

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Pannelli e headliner
Soluzione efficiente per interni automotive con finiture leggere e stabili.

GMT (Glass Mat Thermoplastics)

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GMT (Glass Mat Thermoplastics)
Rinforzo meccanico per pezzi termoformati ad alta rigidità.

Filament Winding

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Filament Winding
Applicazione controllata in serbatoi e tubi con elevate esigenze strutturali.

Perché scegliere i Roving di VISA COMPOSITES?

Alta qualità tecnica

Alta qualità tecnica

Sviluppati per mantenere l'integrità del rinforzo nei processi continui.

Compatibilità garantita

Compatibilità garantita

Con le principali resine del settore.

Versatilità di processi

Versatilità di processi

Dall'RTM alla laminazione manuale o spruzzatura.

Fornitura agile e personalizzata

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