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Voiles pour composites

VISA COMPOSITES propose des solutions techniques avancées en matériaux de fibre de verre, polyester et carbone pour des secteurs tels que la construction, la nautique, l’automobile ou les énergies renouvelables. Forte de plusieurs décennies d’expérience, nous conseillons et distribuons des renforts techniques compatibles avec les principaux systèmes de résine. Qualité, performance et support professionnel pour chaque application industrielle.

Caractéristiques des voiles

Excellente imprégnation de la résine

Excellente imprégnation de la résine

Distribution uniforme des fibres

Distribution uniforme des fibres

Bonne résistance à la traction et flexibilité

Bonne résistance à la traction et flexibilité

Variété de largeurs et de grammages

Variété de largeurs et de grammages

Avantages de l’utilisation des voiles de VISA COMPOSITES

Compatibles avec les résines polyester, vinylester et époxy, sans nécessiter de traitements préalables.

Ne se déforment pas pendant la cuisson, garantissant des résultats uniformes.

Surface lisse et homogène qui améliore l’esthétique du stratifié final.

Résistent aux acides, solvants et environnements agressifs, prolongeant la durée de vie du composite.

Fonctionnent dans les procédés manuels et automatisés tels que la pultrusion ou l’enroulement filamentaire.

Flexibilité idéale pour les moules courbes, pièces techniques ou zones irrégulières.

Augmentent la résistance mécanique et évitent les microfissures ou délaminages.

Voiles en fibre de verre : stabilité maximale et finition

Les voiles en fibre de verre de VISA COMPOSITES sont composés de filaments fins de verre distribués de manière aléatoire et liés par un agglomérant spécial, formant un tissu non tissé de grande homogénéité.

Ces voiles sont conçus pour :

  • Servir de couche superficielle dans la fabrication de pièces en PRV, protégeant contre les agressions chimiques et améliorant l’aspect final.
  • Augmenter la résistance à la corrosion et l’isolation diélectrique.
  • Être hautement compatibles avec les résines polyester, vinylester et époxy, facilitant l’intégration dans les procédés industriels à haute exigence.

Applications des voiles de fibre de verre

Filament winding

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Filament winding
Apportent une couche de finition uniforme, protégeant les couches structurelles et améliorant l'adhésion superficielle.

Énergie éolienne

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Énergie éolienne
Renfort superficiel des pales d'éoliennes, où une résistance aux intempéries et une stabilité mécanique sont requises.

Nautisme

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Nautisme
Idéal pour les embarcations en PRFV, car il offre une finition lisse, protège contre l'osmose et améliore l'esthétique extérieure.

Pièces automobiles

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Pièces automobiles
Utilisées dans les composants structurels et esthétiques, nécessitant une finition lisse et homogène pour les pièces visibles.

Pultrusion

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Pultrusion
S'intègrent comme couche superficielle dans les profilés continus, améliorant l'adhérence entre les couches et la qualité du stratifié.

Pièces en stratifié naturel

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Pièces en stratifié naturel
Améliorent la cohésion du stratifié, apportant de la régularité aux pièces courbes ou aux surfaces irrégulières.

Voiles synthétiques : flexibilité et uniformité

Les voiles synthétiques de VISA COMPOSITES sont fabriqués avec des fibres thermoplastiques comme le polyester, et se distinguent par leur excellente compatibilité avec les processus d’imprégnation et de durcissement. Ils offrent une plus grande flexibilité que les voiles de verre et une finition de surface encore plus uniforme.

Idéaux pour les environnements nécessitant :

  • Une adaptation à des géométries complexes
  • Une haute qualité esthétique sur les surfaces visibles
  • Des coûts maîtrisés en production industrielle

 

Grâce à leur faible grammage et à leur capacité d’absorption de résine, ils permettent une distribution uniforme et rapide pendant le processus de fabrication.

Applications des voiles synthétiques

Stratification manuelle

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Stratification manuelle
Facilitent le travail sur des moules complexes, apportant une homogénéité et réduisant la consommation de résine.

Filament winding

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Filament winding
Améliorent la finition finale des pièces cylindriques, telles que les tubes et les réservoirs, en protégeant contre les microfissures.

Pultrusion

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Pultrusion
Agissent comme une barrière superficielle, améliorant l'aspect du profilé et sa résistance aux agents externes.

Tuyauteries, réservoirs et cuves en PRFV

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Tuyauteries, réservoirs et cuves en PRFV
Augmentent la durabilité interne et externe, agissant comme une couche de protection chimique et physique.

Piscines en PRFV

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Piscines en PRFV
Permettent d'obtenir une surface douce, lisse et durable, parfaite pour un contact prolongé avec l'eau et les produits chimiques.

Marché général des matériaux composites

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Marché général des matériaux composites
Des pièces industrielles aux pièces décoratives, les voiles synthétiques s'adaptent à tous les besoins de finition dans les composites.

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