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Roving de fibra de vidro

Na VISA COMPOSITES oferecemos roving de fibra de vidro tipo Direct e Chop Roving, ideais para moldagem aberta e fechada. Proporcionam alta resistência, fácil processamento e compatibilidade com resinas como poliéster ou epóxi.

Single End Roving (Roving Direto): Alta resistência e desempenho para processos industriais

  • Fios contínuos individuais enrolados em bobinas ou pacotes.
  • Ideal para tecidos de vidro, mantas e laminação manual ou automatizada.
  • Permite um controlo preciso de densidade e orientação dos fios, assegurando um reforço uniforme na peça final.


O Direct Roving é um reforço essencial para processos como a pultrusão, enrolamento filamentar, infusão e RTM, destacando-se pela sua alta integridade do filamento, rápida impregnação e compatibilidade com sistemas automatizados.

Vantagens do Direct Roving

Excelente fluidez e compatibilidade com maquinaria de impregnação

Estabilidade dimensional constante

Melhora os tempos de cura

Reforça perfis, tubos, painéis e estruturas complexas.

Filamentos de diâmetro constante e sem torção.

Aplicações Roving de fibra de vidro

Pultrusão

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Pultrusão
Perfis reforçados como vigas, caixilhos ou perfis estruturais; também TP Pultrusion para termoplásticos como PA, PP, PBT/PET e PPS/PPA.

Filament Winding (enrolamento)

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Filament Winding (enrolamento)
Depósitos a pressão e tubagens; reforço com resinas termoestáveis (UPE/VE, Epoxy, MMA).

Infusão e RTM

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Infusão e RTM
Produção de peças técnicas em moldes fechados com resinas poliéster, viniléster ou epóxi.

Laminado Manual (Hand Lay-Up)

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Laminado Manual (Hand Lay-Up)
Painéis de grande formato, coberturas e depósitos planos, tanques abertos.

Termoplásticos / LFT / GMT / Tape

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Termoplásticos / LFT / GMT / Tape
Reforçando plásticos de engenharia mediante Long Fiber Thermoplastics (LFT/D-LFT), Glass Mat Thermoplastics (GMT) ou fitas pré-impregnadas (Tape) para peças técnicas de automação e componentes de engenharia.

Multi-End Roving (Roving de Projeção ou Spray Roving): Eficiência para laminados rápidos e resistentes

  • Conjunto de múltiplos fios combinados para aplicações de projeção de resina (spray-up).
  • Perfeito para laminados grandes, onde se pretende cobrir rapidamente áreas extensas com fibra e resina.
  • Garante uma distribuição homogénea e rápida impregnação, melhorando a eficiência na produção.


O Roving de projeção, ou spray-up, está especialmente concebido para processos de injeção, um método comum para o fabrico de peças compósitas de fibra de vidro, onde se projeta fibra cortada juntamente com resina sobre um molde aberto. Ideal para aplicações rápidas, de grande volume e geometrias complexas.

Benefícios principais do Chop Roving

Excelente compatibilidade

Excelente compatibilidade

Com resinas UP, VE e EP.

Cortabilidade controlada

Cortabilidade controlada

Perfeito para pistolas de projeção.

Distribuição homogénea

Distribuição homogénea

Distribuição uniforme do reforço.

Alta dispersão e boa impregnação

Alta dispersão e boa impregnação

Melhora a uniformidade e reduz o ar aprisionado.

Alta resistência mecânica

Alta resistência mecânica

Suporta cargas e esforços.

Apto para ambientes húmidos e exigentes

Apto para ambientes húmidos e exigentes

Rende em condições extremas.

Aplicações principais

SMC (Sheet Molding Compound)

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SMC (Sheet Molding Compound)
Reforço ideal em peças estruturais moldadas por compressão.

PU LFI (Long Fiber Injection)

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PU LFI (Long Fiber Injection)
Aporta resistência e leveza em componentes moldados com PU.

Spray-up / projecção

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Spray-up / projecção
Peças grandes em náutica, automação, construção e industrial.

Piscinas de poliéster

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Piscinas de poliéster
Excelente impregnação para cascos rígidos e duradouros.

Painéis e headliners

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Painéis e headliners
Solução eficiente para interiores de automação com acabamentos leves e estáveis.

GMT (Glass Mat Thermoplastics)

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GMT (Glass Mat Thermoplastics)
Reforço mecânico para peças termoformadas de grande rigidez.

Filament Winding

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Filament Winding
Aplicação controlada em depósitos e tubos com alta exigência estrutural.

Porquê escolher os Roving da VISA COMPOSITES?

Alta qualidade técnica

Alta qualidade técnica

Desenvolvidos para manter a integridade do reforço em processos contínuos

Compatibilidade garantida

Compatibilidade garantida

Com as principais resinas do setor

Versatilidade de processos

Versatilidade de processos

Desde RTM a laminado manual ou projeção

Fornecimento ágil e personalizado

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Formatos adaptados a cada necessidade de produção

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